关于我们

集新产品开发、规模化生产、金属粉末销售、应用端支持为一体的新材料气雾化制粉新技术企业

BNi-2

BNi-2是应用最广的镍基钎料之一,其熔化温度低、润湿性及流动性好。在钎焊过程中母材晶粒不发生长大现象,不易造成构件性能下降。

Inconel625

1.高温与耐蚀性能 耐温范围:-200°C至1000°C,抗氧化及抗硫化腐蚀 抗海水、氯化物、酸性介质腐蚀,适用于海洋及化工场景 2.优异工艺性 高球形度(≥98%)、低氧含量(≤0.1%),流动性佳,减少3D打印缺陷 与基材结合力强,支持高精度复杂结构成型。 3.高强度与韧性 室温抗拉强度≥900 MPa,高温下仍保持优异机械性能

Inconel718

1.高温性能 适用温度范围:-250°C至700°C,抗高温氧化、抗蠕变及抗硫化腐蚀 时效硬化后强度显著提升(室温抗拉强度≥1300 MPa) 2.耐腐蚀性 耐酸碱、氯化物、海水腐蚀,适用于化工、海洋工程及核工业 3.工艺兼容性 高球形度(≥97%)、低氧含量(≤0.1%),流动性优异,适配SLM(选区激光熔化)、EBM(电子束熔融)等增材工艺 焊后无裂纹倾向,支持复杂结构精密成型

BCu100

流动性好,适用于保护气氛下的炉中钎焊

FeCoNi

高频低损耗:低涡流损耗,适配MHz级高频应用场景 高磁导率:初始磁导率≥5000,提升器件能效 温度稳定性:-50°C至200°C磁性能波动<5% 工艺兼容性:兼容绝缘包覆、热压成型及增材制造

SKD61

1.高温稳定性 工作温度可达600°C,高温硬度保持率优异(HRC≥45@500°C) 抗热疲劳、抗热冲击,适配反复加热-冷却循环工况 2.耐磨耐蚀性 高铬、钼成分强化抗氧化与耐铝/镁熔液侵蚀能力 表面氮化或镀层后性能进一步提升 3.加工适配性 高球形度(≥95%)、低氧含量(≤0.15%),流动性佳,适配SLM(选区激光熔化)、激光熔覆等工艺 粉末冶金成型致密度>99%,减少内部缺陷

4340

1.超高强度:热处理后抗拉强度≥1500 MPa,硬度可达45-50 HRC 2.高韧性:良好的冲击吸收功,抗疲劳与抗断裂性能优异 3.加工适应性:粉末流动性佳(粒度可选15-150μm),适配3D打印、喷涂及压制工艺 4.耐腐蚀性:在温和环境中耐氧化,表面可通过镀层增强防护 5.热处理灵活:支持淬火+回火处理,优化力学性能

FeCrMn

1.优异切削性能 高硫含量(≥0.15%)提升切削加工效率,减少刀具磨损 2.基础耐腐蚀性 含铬16-18%,适应一般腐蚀环境(如大气、淡水) 3.高成型性 粉末流动性好(霍尔流速≤30 s/50g),适配MIM及压制烧结工艺 4.低成本优势 经济型不锈钢材料,适合大批量标准化零件生产

15-5PH

1.高强度与韧性 时效硬化后抗拉强度≥1310 MPa,硬度HRC≥40,保持良好冲击韧性。 低温至540°C环境下性能稳定 2.耐腐蚀性 抗一般大气、海水及弱酸介质腐蚀,优于普通马氏体不锈钢 表面钝化或镀层后可进一步提升耐蚀性 3.工艺适配性 高球形度(≥95%)、低氧含量(≤0.1%),流动性优异,减少3D打印缺陷 支持复杂结构成型,热处理变形小,易加工抛光

FeSi6.5

1.高磁导率:优化磁路设计,提升能量转换效率 2.低损耗:高频下仍保持低涡流损耗与磁滞损耗 3.温度稳定性:-20℃至150℃范围内性能稳定 4.耐腐蚀性:表面抗氧化处理,延长使用寿命 5.易加工:粒度均匀(可选10-200μm),适配压制成型、3D打印等工艺

FeSi5.5

1.卓越软磁性能 高饱和磁感(≥1.5 T)、低矫顽力(≤80 A/m),磁滞损耗小 高电阻率(≥45 μΩ·cm),有效抑制高频涡流损耗 2.高加工适配性 球形粉末流动性佳,松装密度≥3.2 g/cm³,适配复杂结构成型 低氧含量(≤0.2%),减少烧结孔隙,提升致密度 3.稳定性与环保性 耐温性优异(工作温度-50°C至200°C),抗氧化性强 无铅环保,符合RoHS标准

M2

1.超高硬度:热处理后硬度≥62 HRC,耐磨性能优异 2.红硬性突出:600℃以下仍保持高硬度,适配高速切削场景 3.高致密成形:粉末球形度高,流动性佳(粒度可选15-53μm),打印/烧结件致密度≥99% 4.强韧性平衡:抗崩刃、抗疲劳性能优异,延长工具寿命 5.工艺兼容性:适配激光熔覆(DED)、3D打印(SLM)、喷涂等工艺

< 1234...8 >
全部
  • 全部
  • 产品管理
  • 新闻资讯
  • 介绍内容
  • 企业网点
  • 常见问题
  • 企业视频
  • 企业图册

316L、304L、18Ni300、AlSi10Mg、4047、6061、镍基、银基、铜基