镍基钎料是一种以镍为基体，并加入降熔元素（如硼、硅、磷等）以及强化元素（如铬、钴、钼、钨、铁等）组成的钎焊填充材料

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5083 铝合金粉末 · 铝镁防锈铝合金粉
卓越耐海水腐蚀 · 优异焊接性 · 不可热处理强化15-53μm / 53-150μm / -200目 ~ -400目

5083铝合金粉末（对应AA 5083、AlMg4.5Mn、LF4）是一种Al-Mg系不可热处理强化的高耐蚀铝合金粉末，镁含量4.0-4.9%，辅以锰（0.4-1.0%）和铬（0.05-0.25%）协同强化。具有卓越的耐海水腐蚀性能（耐蚀性最优异的铝合金之一）、优异的焊接性能（TIG/MIG）、良好的冷加工特性及优异的低温性能（低温下强度反而提高）。密度2.66 g/cm³，O态抗拉≈290 MPa，H32态≈330 MPa。惰性气体雾化球形粉末，适配激光粉末床熔融（SLM/LPBF）、冷喷涂、粉末冶金压制等工艺。广泛应用于船舶与海洋工程、交通运输、化工设备、航空航天、低温工程等领域。

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5083 铝合金粉末核心优势

卓越耐海水腐蚀

高镁含量（4.0-4.9%）赋予优异的抗海水、抗海洋大气及抗工业化学品腐蚀能力，是耐蚀性最优异的铝合金之一。

优异焊接性能

适于TIG、MIG等焊接工艺，焊缝强度高，不易开裂，焊接后性能稳定。

优异低温性能

铝合金在低温环境下强度反而提高，5083在低温工况下表现尤为突出，适用于液化气储罐、低温设备。

不可热处理强化 · 冷加工硬化

主要通过冷加工变形提高强度，焊接和冷加工后性能稳定，适合复杂成型结构。

产品实拍 & 微观形貌

15-53μm 粉末SEM

高球形度≥95%，粒度分布集中，流动性优异

粉末实拍图

银灰色粉末，真空铝箔袋/铁桶包装，氩气保护

船舶/化工/低温件

船体结构、海水管路、化工储罐、液化气储罐

5083 铝镁防锈铝合金粉末

5083合金属于Al-Mg系防锈铝合金中的典型牌号，以镁（Mg 4.0-4.9%）为主要合金元素，辅以锰（Mn 0.4-1.0%）和铬（Cr 0.05-0.25%）的协同强化。该合金以其卓越的耐海水腐蚀性能、优异的焊接性能和良好的冷加工特性而著称，是不可热处理强化铝合金中耐蚀性最优异的牌号之一。该合金在海水和工业化学品环境中表现尤为突出。TIJO采用惰性气体雾化工艺制备5083球形粉末，球形度≥95%，流动性佳，氧含量≤1200ppm。适用于激光粉末床熔融（SLM/LPBF）、冷喷涂、粉末冶金压制等多种工艺。5083合金不可通过热处理强化，主要通过冷加工变形提高强度，在低温环境下强度反而提高，特别适合海洋工程、低温设备及化工耐蚀结构件。

对应牌号

标准体系	对应牌号
中国 GB/T	5083、LF4
美国 AA/UNS	5083 / A95083
日本 JIS	A5083
德国 DIN	AlMg4.5Mn
欧洲 EN	EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7
英国 BS	5083（N8）
国际 ISO	AlMg4.5Mn

* 符合GB/T 3190-2020及ASTM B209标准。

化学成分 (wt%)

元素	Mg	Mn	Cr	Si ≤	Fe ≤	Cu ≤	Zn ≤	Ti ≤	其他单个 ≤	其他合计 ≤	Al
含量范围	4.00-4.90	0.40-1.00	0.05-0.25	0.40	0.40	0.10	0.25	0.15	0.05	0.15	Bal.

* 符合GB/T 3190-2020及ASTM B209标准。具体成分以批次检验报告为准。

物理性能 & 力学性能

物理性能

参数	典型值
密度	2.66 g/cm³
固相线	570-574℃
液相线	638-645℃
弹性模量	69-72 GPa
泊松比	0.33
热导率	120-121 W/(m·K)
热膨胀系数(20-100°C)	23.4-24.5×10⁻⁶/K
电导率	28-29% IACS

力学性能（参考值）

参数	O态（退火）	H32态（加工硬化+稳定化）
抗拉强度	≈290 MPa	≈330 MPa
屈服强度	≈145 MPa	≈240 MPa
伸长率	≥22%	≥10%
布氏硬度	≈77 HB	≈87 HB

* 5083为不可热处理强化铝合金，H32态通过冷加工+稳定化处理获得。

粒度规格 & 选型指南

粒度规格	松装密度(g/cm³)	氧含量(ppm)	推荐工艺	典型应用
15-53μm	≥1.2	800-1200	SLM/LPBF激光打印	高精度复杂结构件、增材制造部件
53-150μm	1.2-2.0	800-1200	冷喷涂、粉末冶金压制	大型零件、涂层、热喷涂
-200目	1.0-1.6	800-1200	粉末冶金压制、冷喷涂	通用型规格，适用于大多数场景
-300目	0.8-1.2	1000-1500	精细粉末冶金、MIM	复杂形状精密零件
-400目	0.7-1.0	1000-1500	精细粉末冶金、MIM	高精度微小零件

* 15-53μm为常规主推规格，其他粒度可定制。5083在LPBF过程中存在一定打印挑战，建议配合工艺参数优化使用。具体以批次检验报告为准。

典型应用领域

船舶与海洋工程

船体结构、甲板、海水管路、海上平台，卓越抗海水腐蚀

交通运输

高铁车厢、货车罐体、汽车车身板、运输设备

化工设备

储罐、反应容器、耐腐蚀管道、压力容器

航空航天

飞机和导弹零件、低温贮存容器，优异低温性能

增材制造

复杂拓扑优化件、快速功能原型，复杂结构一体化成型

低温工程

低温实验站设备、液化气储罐，低温下强度提高

建筑装饰

幕墙支架、耐候性屋顶结构，良好耐候性和加工性

5083 vs 相关铝合金粉末

材料类型	主要特点	抗拉(MPa)	密度(g/cm³)	耐腐蚀性	主要应用
5083	卓越耐海水腐蚀、焊接优异、不可热处理强化	290-330	2.66	极优	船舶、海洋工程、化工设备
6061	可热处理强化、通用型、耐腐蚀良好	≈310	2.70	良好	通用结构件、机械加工件
AlSi10Mg	铸造铝合金、增材适应性好	≈460	2.67	良好	增材制造通用结构件
7075	超高强度、可热处理强化	510-572	2.81	一般	航空航天承力件
6013	可热处理强化、均衡性能	300-400	2.71	良好	航空航天、汽车轻量化
5052	Al-Mg系、耐腐蚀良好	≈260	2.68	优异	通用耐蚀结构件

5083是Al-Mg系中镁含量最高、耐海水腐蚀性能最优异的牌号之一，是船舶与海洋工程领域的首选材料。

工艺推荐与选型

工艺	推荐粒度	关键参数	后处理
SLM/LPBF增材制造	15-53μm	激光功率200-400W，层厚30-60μm，预热150-200℃	去应力退火
冷喷涂(CS)	53-150μm / -200目	气体温度500-800℃，压力3-5MPa	去应力退火
粉末冶金压制+烧结	-200目 / -300目	压制300-600MPa，烧结550-620℃（保护气氛）	冷加工或退火