17-4PH不锈钢粉末
特点:
精密磨削、智能制造技术、综合解决方案
应用:
包装:
铝箔袋、铁桶装、塑料桶、编织袋装、托盘、定制包装
交货期:
3-15天
关键词:
17-4PH不锈钢粉末
不锈钢合金粉末
17-4PH不锈钢粉
17-4PH 沉淀硬化不锈钢粉末
超高强度 · 卓越耐蚀 · 增材制造专用
工艺优势
超高强度
时效处理后抗拉强度≥1310 MPa,硬度≥40 HRC,冲击韧性优异
卓越耐腐蚀性
耐大气、海水及弱酸介质腐蚀,耐蚀性与304不锈钢相当
高球形度 ≥90%
真空气雾化技术,球形度优异,卫星球极少,铺粉均匀致密
粒度定制化
15-45μm / 15-53μm / 53-150μm,适配各品牌打印设备
微观形貌 & 产品应用

17-4PH 粉末图片
球形度≥95%,极少卫星粉,粒度分布窄,完美适配SLM工艺

3d打印制品 & 手术刀具
用于医疗器械领域

粉末电镜图
15-53μm
批次可追溯,支持第三方检测
17-4PH 沉淀硬化不锈钢 · 强度与耐蚀的完美结合
17-4PH是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,通过添加铜(Cu)和铌(Nb)元素实现时效强化,在保持优异耐腐蚀性的同时获得超高强度。时效处理后抗拉强度≥1310 MPa,硬度≥40 HRC,耐蚀性与304不锈钢相当,广泛用于航空航天、石油化工、医疗器械及工业模具等领域。
典型化学成分 (wt%)
| 元素 | Cr | Ni | Cu | Nb | C | Si | Mn | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准值 | 15.0-17.5 | 3.0-5.0 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 余量 |
| 典型实测 | 16.0-16.8 | 3.8-4.5 | 3.5-4.2 | 0.20-0.35 | 0.025 | 0.45 | 0.50 | 0.020 | 0.008 | Bal. |
氧含量 ≤0.10% | 氮 ≤0.06% | 氢 ≤5ppm,满足高品质打印需求
粉末物理性能 & 粒度分布
| 粒度规格 (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | 振实密度 (g/cm³) | 松装密度 (g/cm³) | 霍尔流速 (s/50g) | 氧含量 (ppm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -800mesh | 3.2-4.6 | 9-11 | 15-19 | 4.4-4.8 | ≥2.4 | NA | ≤0.10 |
| -500mesh | 4-6 | 12-14 | 21-25 | 4.5-4.8 | ≥2.4 | NA | ≤0.08 |
| -400mesh | 4-6.5 | 14.5-17.5 | 28-36 | 4.6-4.9 | ≥2.8 | NA | ≤0.08 |
| 15-53μm | 17-23 | 30-35 | 50-58 | 4.4-4.9 | ≥3.9 | ≤25 | ≤0.05 |
| 15-45μm | 16-20 | 27-32 | 47-51 | 4.4-4.9 | ≥3.9 | ≤25 | ≤0.05 |
| 53-150μm | 53-66 | 90-102 | 138-160 | 4.5-4.8 | ≥3.9 | ≤25 | ≤0.05 |
* 以上数据仅供参考
全流程检测能力
每批次粉末经过化学成分、粒度分布、球形度、流动性、松装密度全检,提供完整COA报告,确保粉末满足航空航天、医疗、核工业级质量要求。
典型应用场景
航空航天
飞机发动机支架、起落架部件、高强紧固件、导弹部件
石油化工
阀门、泵体、耐腐蚀管道系统、化工设备部件
汽车工业
涡轮增压器叶轮、底盘结构件、高强紧固件
医疗器械
手术工具、骨科植入物(需生物相容性认证)、牙科器械
工业模具
精密注塑模、耐磨工装夹具、热作模具部件
汽轮机部件
汽轮机叶片、轴类、耐高温高载荷旋转件
海洋工程
耐海水腐蚀结构件、泵阀部件、螺旋桨
3C电子
精密铰链、无人机框架、散热壳体
选择 TIJO 17-4PH 不锈钢粉末的核心优势
- 超高强度等级 – 时效处理后抗拉强度≥1310 MPa,硬度≥40 HRC,满足高载荷应用场景。
- 规模化稳定供应 – 自动雾化生产线4条,月产能超200吨,满足大批量连续生产需求。
- 全检可追溯体系 – ISO9001:2015认证,每批次粒度、成分、流动性报告随货发出。
- 免费样品响应 – 快速提供验证粉末,降低客户选型风险。
- 粒度定制/配比混合 – 针对不同打印机能量密度优化粒径分布,提高打印致密度。
- 提供技术支持 – 协助客户工艺开发。
化学成分表
|
牌号 |
化学成分(wt%) |
|||||||||
|
Cr |
Ni |
Cu |
Nb |
其他≯ |
Fe |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
||||||
|
17-4PH |
15.0-17.5 |
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
0.15-0.45 |
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
Bal. |
物理成分表
粉末规格 | 振实密度(g/cm³) | 霍尔流速(s/50g) | 氧含量 (ppm) | 粒度分布(μm) | ||
D10 | D50 | D90 | ||||
53-150μm | 4.5-4.8 | ≤25 | 300-500 | 56-66 | 90-102 | 135-155 |
15-45μm | 4.4-4.8 | ≤25 | 300-500 | 16-20 | 27-32 | 47-51 |
15-53μm | 4.4-4.9 | ≤25 | 300-500 | 17-22 | 30-34 | 48-55 |
20-60μm | 4.3-4.9 | ≤25 | 300-500 | 20-25 | 32-37 | 51-61 |
-500mesh | 4.5-4.8 | / | 500-1000 | 3.5-4.5 | 11.5-12.5 | 22-26 |
应用领域
航空航天
高强度,能够承受极端环境,同时还具有较好的耐腐蚀性和疲劳寿命。用于制造飞机发动机零件、导弹部件、卫星结构等零件。
化工加工
对化学品等液体和气体的耐腐蚀性好,用于制造容器、管道以及阀门等设备。
汽车工业
高强度,有助于提高汽车的安全性和可靠性。
石油天然气开采
能承受高压、高温、高腐蚀性环境。
医疗器械
良好的生物相容性,并且能够抵御各种形式的腐蚀。
汽轮机叶片、轴类
马氏体沉淀硬化不锈钢,具有较高的屈服强度和疲劳强度,良好的抗腐蚀和工艺性能。
推荐产品
1.超高强度 时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC,适用于高载荷场景 2.优异加工性 高球形度(≥95%),低氧含量(≤0.1%),适配3D打印与复杂结构成型 3.耐高温性能 高温稳定性佳,适用于模具热作部件及高温环境零件 4.热处理友好 可通过时效处理(480-500℃)快速强化,提升机械性能
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