电解镍粉 · 树枝状高纯镍粉
Ni+Co≥99.5% · 高比表面积 · 优异压制性能-300目 / -325目 / -400目

电解镍粉采用高纯度电解沉积工艺制备，具有独特的树枝状微观结构，比表面积大、压制生坯强度高、烧结活性优异。主元素Ni+Co含量≥99.5%，关键杂质（Fe、Cu、S、C等）控制在ppm级。常规粒度-300目、-325目、-400目，可按客户要求分级定制。广泛应用于粉末冶金结构件、金刚石工具胎体、硬质合金、磁性材料、电池电极及催化剂载体等领域。树枝状颗粒在压制时互相咬合，对金刚石磨粒形成强力机械把持，是金刚石工具的理想粘结相。

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电解镍粉核心优势

树枝状形貌 · 高比表面积

电解沉积工艺赋予独特树枝状结构，比表面积大，烧结活性高，颗粒间机械互锁强，生坯强度优异。

高纯度 · 低杂质

Ni+Co≥99.5%，Fe≤300ppm，Cu≤300ppm，S≤30ppm，C≤500ppm，保障下游产品性能一致性。

强力把持 · 金刚石工具首选

树枝状颗粒对金刚石磨粒形成强力机械锚固，耐高温烧结，是金刚石锯片/磨轮/钻头胎体的理想粘结相。

磁性 · 耐腐蚀

镍为铁磁性金属，磁导率优良；表面易形成致密钝化膜，在碱性和中性环境中耐蚀性突出。

产品实拍 & 微观形貌

树枝状电解镍粉SEM

典型树枝状形貌，比表面积大，颗粒间互锁能力强

粉末实拍图

深灰色树枝状粉末，真空铝箔袋/铁桶包装

金刚石工具/电池电极

金刚石锯片胎体、镍氢电池多孔电极基体

电解镍粉：树枝状高纯镍粉末

电解镍粉采用高纯度电解沉积工艺制备，以镍板为阳极、在电解液中通过电化学沉积获得树枝状镍沉积物，经破碎、洗涤、还原退火、精密筛分获得最终产品。该工艺赋予粉末独特的树枝状微观结构，具有以下核心优势：

大比表面积 — 有利于烧结过程中原子扩散，提高烧结活性；
优异压制成型性 — 树枝状颗粒在压制时互相咬合，生坯强度高，降低分层风险；
强把持力 — 对金刚石磨粒/硬质颗粒形成强力机械锚固，是金刚石工具理想胎体材料。

主元素Ni+Co≥99.5%，杂质Fe≤300ppm、Cu≤300ppm、S≤30ppm，氢损≤0.25%，氧化程度低，烧结活性良好。常规规格-300目、-325目、-400目，支持定制。广泛应用于粉末冶金结构件、金刚石工具、硬质合金、磁性材料、电池电极及催化剂载体等领域。

化学成分

项目	指标	项目	指标(ppm≤)
Ni+Co	≥99.5%	Zn	20
Co	≤0.10%	Mg	50
氢损(H₂ loss)	≤0.25%	Pb	20
—— 杂质元素(ppm) ——		Mn	100
Si	100	Al	50
As	10	Cd	10
Ca	300	Fe	300
S	30	C	500
Cu	300	P	10

粒度规格 & 选型指南

规格	对应目数	典型应用场景
-300目	≤48μm	粉末冶金常规结构件、硬质合金粘结剂、催化剂载体
-325目	≤44μm	金刚石工具胎体骨架、磁性材料、电磁屏蔽填料
-400目	≤37μm	精细粉末冶金、电池电极基体、导电浆料/涂料、MIM注射成型

* 选型原则：壁厚较大或要求高生坯强度选-300目；要求表面光洁度好、烧结致密度高选-400目。支持定制规格。

工艺类型	形貌特征	比表面积	压制性能	典型应用侧重
电解镍粉	树枝状	大	极优	金刚石工具、电池、催化剂
羰基镍粉	球形/类球形	较小	良好	注射成形、高精密零件
雾化镍粉	球形/不规则	中等	一般	热喷涂、激光熔覆、焊接材料

电解镍粉以独特的树枝状形貌在压制性能和对金刚石把持力方面具有显著优势。

典型应用领域

应用领域	典型用途	关键性能贡献
粉末冶金结构件	机械零件、多孔过滤元件、含油轴承	高纯度保证力学性能；树枝状形貌提高生坯强度，降低废品率
金刚石工具	金刚石锯片、磨轮、地质钻头、线锯胎体	树枝状颗粒对金刚石磨粒形成强力机械把持；耐高温烧结
硬质合金	硬质合金刀片、耐磨零件的粘结相或添加剂	提高合金的韧性和抗冲击性能
磁性材料	电磁屏蔽材料、软磁合金、磁记录介质	镍的高磁导率使复合材料具有优良的磁响应特性
电池电极	镍氢(Ni-MH)电池、镍镉(Ni-Cd)电池多孔电极基体	高比表面积增加电化学反应界面，提高放电容量
催化剂及载体	石油化工加氢催化剂、有机合成催化剂	高比表面积提供更多活性位点，高纯度避免催化剂中毒
导电功能材料	导电胶、导电涂料、电磁屏蔽填料	镍粉颗粒间有效搭接，形成导电网络