18Ni300马氏体时效钢粉末
特点:
1.超高强度 时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC,适用于高载荷场景 2.优异加工性 高球形度(≥95%),低氧含量(≤0.1%),适配3D打印与复杂结构成型 3.耐高温性能 高温稳定性佳,适用于模具热作部件及高温环境零件 4.热处理友好 可通过时效处理(480-500℃)快速强化,提升机械性能
应用:
包装:
铝箔袋、铁桶装、塑料桶、编织袋装、托盘、定制包装
交货期:
3-15天
关键词:
18Ni300粉末
马氏体时效钢粉末
铁基合金粉末
18Ni300 马氏体时效钢粉末
超高强度 · 卓越韧性 · 增材制造专用
工艺优势
超高强度
时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC,适用于高载荷场景
高球形度 ≥90%
真空气雾化技术,球形度优异,卫星球极少,铺粉均匀致密
优异流动性
霍尔流速≤25s/50g,松装密度≥4.30g/cm³,打印效率显著提升
耐高温性能
高温稳定性佳,适用于模具热作部件及高温环境零件
微观形貌 & 产品应用

18Ni300 粉末
球形度≥95%,极少卫星粉,粒度分布窄,完美适配SLM工艺

典型3D打印零部件
致密度>99.9%,用于航空航天、军工及精密模具领域

电镜图
铝箔袋、铁桶、塑料桶包装
批次可追溯,支持第三方检测
18Ni300 马氏体时效钢 · 超高强度与韧性的极致平衡
18Ni300是一种含碳量超低的Fe-Ni合金(对应美国牌号Maraging 300、欧洲牌号1.2709),以无碳或微碳马氏体为基体,通过Mo、Co、Ti等合金元素在时效过程中析出金属间化合物(Ni₃Ti、Ni₃Mo等)形成第二相强化,实现超高强度与优异韧性的完美结合。与传统钢材相比,具有优良的焊接性和热塑性,热处理变形小,尺寸稳定性高。
典型化学成分 (wt%)
| 元素 | Ni | Co | Mo | Ti | Al | C | P | S | Si | Mn | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准值 | 18.0-19.0 | 8.5-9.5 | 4.6-5.2 | 0.5-0.8 | 0.05-0.15 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.1 | Bal. |
| 典型实测 | 18.2-18.8 | 8.8-9.2 | 4.8-5.0 | 0.6-0.7 | 0.08-0.12 | 0.018 | 0.008 | 0.005 | 0.06 | 0.08 | Bal. |
氧含量 ≤500ppm | 氮 ≤200ppm | 氢 ≤5ppm,满足高品质打印需求
粉末物理性能 & 粒度分布
| 粒度规格 (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | 振实密度 (g/cm³) | 松装密度 (g/cm³) | 霍尔流速 (s/50g) | 氧含量 (ppm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | 17-23 | 30-35 | 50-58 | 4.4-4.9 | ≥3.9 | ≤25 | ≤0.05 |
| 53-150μm | 56-66 | 90-102 | 138-160 | 4.5-4.8 | ≥3.9 | ≤25 | ≤0.05 |
* 可依据设备激光光斑、层厚定制粒度区间,并提供免费工艺调试支持。
力学性能(时效态)
| 状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 硬度 (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 打印态(SLM) | 1100-1250 | 900-1050 | 10-15 | 32-38 |
| 时效态(480-500℃×3-6h) | 1950-2100 | 1850-2000 | 3-7 | 50-54 |
* 力学性能受打印参数及热处理工艺影响,以上数据为典型参考值。时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC。
全流程检测能力
每批次粉末经过化学成分、粒度分布、球形度、流动性、松装密度全检,提供完整COA报告,确保粉末满足航空航天、军工、模具等高标准质量要求。
典型应用场景
航空航天
火箭发动机部件、高强结构件、起落架部件
精密模具
注塑模具、压铸模具芯件、随形冷却模具
军工器械
高抗冲击零件、武器承力部件、防弹装甲
汽车工业
赛车传动部件、轻量化高强度零件、悬挂系
石油化工
化工设备、石油钻井管道、耐腐蚀阀门
能源设备
涡轮叶片、高温阀门、核反应堆压力容器
医疗器械
手术器械、康复辅具、定制化植入物原型
3C电子
精密铰链、无人机框架、高强轻量化部件
选择TIJO 18Ni300 马氏体时效钢粉末的核心优势
- 超高强度等级 – 时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC,满足超高载荷应用场景。
- 规模化稳定供应 – 全自动雾化生产线4条,月产能超200吨,满足大批量连续生产需求。
- 全检可追溯体系 – ISO9001:2015认证,每批次粒度、成分、流动性报告随货发出。
- 免费样品48h响应 – 快速提供样品验证粉末,降低客户选型风险。
- 粒度定制/配比混合 – 针对不同打印机能量密度优化粒径分布,提高打印致密度。
- 全流程打印技术支持 – 提策略推荐,协助工艺开发。
化学成分表
牌号 | 化学成分(wt%) | ||||||||||
主元素 | (其他)≯ | ||||||||||
Ni | Co | Mo | Ti | Al | C | P | S | Si | Mn | Fe | |
18Ni(300) | 18.0-19.0 | 8.5-9.5 | 4.6-5.2 | 0.5-0.8 | 0.05-0.15 | 0.03 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | Bal. |
物理成分表
粉末规格 | 振实密度(g/cm³) | 霍尔流速(s/50g) | 氧含量 (ppm) | 粒度分布(μm) | ||
D10 | D50 | D90 | ||||
53-150μm | 4.5-4.8 | ≤25 | 300-500 | 56-66 | 90-102 | 135-155 |
15-45μm | 4.4-4.8 | ≤25 | 300-500 | 16-20 | 27-32 | 47-51 |
15-53μm | 4.4-4.9 | ≤25 | 300-500 | 17-22 | 30-34 | 48-55 |
20-60μm | 4.3-4.9 | ≤25 | 300-500 | 20-25 | 32-37 | 51-61 |
力学性能 | 抗拉强度/MPa 2050±50 屈服强度/MPa 1950±50 延伸率/% 5±2 | |||||
应用领域
航空航天
用于制造飞机机身、发动机零部件等重要结构件,其高强度能够保证飞机的安全性能。
精密模具
耐热、耐蚀、具有高温强度和较好的机械性能
石油化工
用于制造化工设备、石油钻井管道和储罐
核工业
高强度和耐辐照性能,用于制造核反应堆压力容器等关键设备
军事工业
强度高、韧性好,同时具有优良的焊接性和热塑性。
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