铁基粉料是以铁为主要成分的合金粉末原材料，广泛应用于机械零件、3C制品、多孔材料、工具材料、磁性材料、屏蔽材料、表面涂层等领域，是用量较大的粉末冶金原料，且具有很高的性价比。
4340 合金钢粉末 · AISI 4340
超高强度 · 良好韧性 · 结构件专用15-53μm / 50-150μm
核心优势
超高强度
淬透性极高，强度韧性兼备
成分均匀
预合金化无偏析
热处理灵活
淬火回火可调强韧性
工艺适配
适配增材与粉末冶金
产品实拍 & 微观形貌
粉末SEM形貌
高球形度，粒度分布集中，流动性优异
粉末实拍图
灰色粉末，真空铝箔袋/铁桶包装
典型应用
3D打印件 / 成品展示
4340 合金钢粉末
TIJO 采用非真空气雾化工艺制备 4340 预合金粉末，广泛用于航空航天起落架、齿轮、轴类等高强度结构件。
对应牌号
| 标准体系 | 对应牌号 |
|---|---|
| 美国 AISI | 4340 |
| 中国 GB | 40CrNiMoA |
| 日本 JIS | SNCM439 |
| 德国 DIN | 1.6511 |
化学成分 (wt%)
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量范围 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.80 | 0.70-0.90 | 1.65-2.00 | 0.20-0.30 | Bal. |
* 以批次 COA 检验报告为准。
粒度规格 & 物理性能
| 粒度规格 | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 松装密度(g/cm³) | 振实密度(g/cm³) | 流动性(s/50g) | 氧含量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | 17-23 | 30-35 | 50-58 | ≥3.90 | 4.4-4.9 | ≤25 | ≤500ppm |
| 50-150μm | 62-72 | 100-115 | 150-175 | ≥4.46 | ≥4.85 | ≤18 | ≤500ppm |
* D10/D50/D90、松装/振实密度、流动性为典型范围值，具体以各批次 COA 为准；超细粉（≤25μm）流动性采用粉体流变仪评估。
热处理工艺参考
| 热处理阶段 | 工艺参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 去应力退火 | 500-600℃保温，缓冷 | 消除内应力 |
| 淬火+回火 | 淬火后回火，硬度HRC 40-55 | 获得目标强韧性 |
典型应用领域
起落架
典型应用场景
齿轮
典型应用场景
传动轴
典型应用场景
结构件
典型应用场景
3D打印
典型应用场景
4340 合金钢粉末 vs 相关材料
| 材料类型 | 主要特点 | 硬度(HRC) | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 4340 | 超高强度、淬透性好 | 40-55 | 齿轮、轴类 |
| 8620 | 渗碳钢、表面耐磨 | 渗碳后58-62 | 齿轮、齿轴 |
推荐工艺参数
| 工艺类型 | 推荐粒度 | 关键工艺参数 | 后处理 |
|---|---|---|---|
| L-PBF增材制造 | 15-53μm | 激光功率200-350W，层厚30-50μm | 去应力退火+热处理 |
| 激光熔覆(DED) | 53-150μm | 功率1.5-3kW | 去应力退火 |
| MIM注射成形 | -300目 | 催化脱脂+烧结 | 渗碳/淬火 |
* 参数为典型推荐值，具体需根据设备与工件调整。
全流程检测能力
每批次检测主元素（C、Cr、Ni、Mo）、杂质、粒度分布、氧含量、流动性、密度，提供 COA 报告。
包装 & 交货
粉末包装
内层双层铝箔袋真空封装（防氧化），外层铁桶/塑料桶
规格：1kg、5kg、10kg、25kg、50kg/桶
出口包装
出口订单配木箱/托盘加固，防潮防震
适配海运、空运及国际快递
交货期
常规粒度现货，订单确认后 5-7 天发货
定制粒度或成分微调 7-15 天
批次追溯
每批留样，COA 报告随货
支持第三方检测（SGS 等）
免费样品
免费提供试样，供工艺验证
小批量试样，确认品质后批量供货
定制服务
粒度定制、成分微调
满足特殊工况与设备需求
随货文件
COA、MSDS、成分表、装箱单
满足出口报关及客户入厂检验
技术支持
提供热处理与工艺参数指导
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