铁基

铁基粉料是以铁为主要成分的合金粉末原材料,广泛应用于机械零件、3C制品、多孔材料、工具材料、磁性材料、屏蔽材料、表面涂层等领域,是用量较大的粉末冶金原料,且具有很高的性价比。

M2 高速工具钢粉末

M2 高速工具钢粉末 · W6Mo5Cr4V2
高红硬性 · 高耐磨 · 切削刀具专用45-120μm / 53-150μm

M2(W6Mo5Cr4V2)是钨钼系高速钢,具有高红硬性、高耐磨性,是应用广泛的高速钢牌号。非真空气雾化粉末球形度好,氧含量≤500ppm,适配粉末冶金、激光熔覆及增材制造。

核心优势

高红硬性

高温下保持高硬度

高耐磨性

耐磨性能优异

成分均匀

预合金化组织致密

工艺适配

适配PM/熔覆/增材

产品实拍 & 微观形貌

粉末SEM形貌

高球形度,粒度分布集中,流动性优异

粉末实拍图

灰色粉末,真空铝箔袋/铁桶包装

典型应用

3D打印件 / 成品展示

M2 高速工具钢粉末

M2 高速钢具有优异的红硬性和耐磨性,TIJO 采用非真空气雾化工艺制备预合金粉末,广泛用于高速切削刀具、冷作模具及耐磨零件。

对应牌号

标准体系 对应牌号
中国 GB W6Mo5Cr4V2
美国 AISI M2
日本 JIS SKH51
德国 DIN HS6-5-2

化学成分 (wt%)

元素 C Si Mn Cr Mo V W Fe
含量范围 0.78-0.88 0.20-0.45 0.15-0.40 3.75-4.50 4.50-5.50 1.75-2.20 5.50-6.75 Bal.

* 以批次 COA 检验报告为准。

粒度规格 & 物理性能

粒度规格 D10(μm) D50(μm) D90(μm) 松装密度(g/cm³) 振实密度(g/cm³) 流动性(s/50g) 氧含量
45-120μm 50-60 75-90 115-140 ≥4.20 4.5-4.9 ≤20 ≤500ppm
53-150μm 62-72 100-115 150-175 ≥4.46 ≥4.85 ≤18 ≤500ppm

* D10/D50/D90、松装/振实密度、流动性为典型范围值,具体以各批次 COA 为准;超细粉(≤25μm)流动性采用粉体流变仪评估。

热处理工艺参考

热处理阶段 工艺参数 说明
去应力退火 850℃±10℃,保温30min,缓冷至650℃(10℃/h)后空冷 消除成形或打印内应力
淬火 1045℃±10℃,保温30min,高压气淬或温油淬火 获得马氏体组织,硬度可达HRC 53.4
回火 580-650℃,2次×2h 根据目标硬度选择回火温度

典型应用领域

高速切削刀具

典型应用场景

钻头

典型应用场景

铣刀

典型应用场景

冷作模具

典型应用场景

耐磨零件

典型应用场景

M2 高速工具钢粉末 vs 相关材料

材料类型 主要特点 硬度(HRC) 典型应用
18Ni300 马氏体时效钢 超高强度、良好韧性 50-54 塑料模具、高应力结构件
316L 不锈钢 优异耐腐蚀性、良好塑性 ≤25 耐蚀环境结构件、医疗器械
17-4PH 沉淀硬化不锈钢、高强度 33-45 耐蚀高强度结构件

推荐工艺参数

工艺类型 推荐粒度 关键工艺参数 后处理
L-PBF增材制造 15-53μm 激光功率200-350W,层厚30-50μm 去应力退火+淬火+回火
激光熔覆(DED) 53-150μm 功率1.5-3kW,送粉率15-30g/min 去应力退火+热处理
热等静压(HIP) 53-150μm 1100-1180℃,100-150MPa,2-4h 热处理
MIM注射成形 -300目/-400目 催化脱脂+1280-1320℃烧结 淬火+回火

* 参数为典型推荐值,具体需根据设备与工件调整。

全流程检测能力

激光粒度分析仪氧氮氢分析仪扫描电镜(SEM+EDS)碳硫分析仪霍尔流速计/振实密度仪ICP-OES 成分分析

每批次检测主元素(C、W、Mo、Cr、V)、杂质、粒度分布、氧含量、流动性、密度,提供 COA 报告。

包装 & 交货

 

粉末包装

内层双层铝箔袋真空封装(防氧化),外层铁桶/塑料桶
规格:1kg、5kg、10kg、25kg、50kg/桶

 

出口包装

出口订单配木箱/托盘加固,防潮防震
适配海运、空运及国际快递

 

交货期

常规粒度现货,订单确认后 5-7 天发货
定制粒度或成分微调 7-15 天

 

批次追溯

每批留样,COA 报告随货
支持第三方检测(SGS 等)

 

免费样品

免费提供试样,供工艺验证
小批量试样,确认品质后批量供货

 

定制服务

粒度定制、成分微调
满足特殊工况与设备需求

 

随货文件

COA、MSDS、成分表、装箱单
满足出口报关及客户入厂检验

 

技术支持

提供热处理与工艺参数指导
协助解决使用过程中的问题

立即咨询,获取免费样品

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助您快速完成增材制造工艺验证。

 

电话:181 6373 1172

邮箱:sales01@hntijo.com

地址:湖南省长沙市岳麓区联东U谷工业园39栋301

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316L、304L、18Ni300、AlSi10Mg、4047、6061、镍基、银基、铜基