铜基钎料是指以铜(Cu) 作为主要基础元素的一类钎焊填充材料。钎焊是一种连接工艺,通过加热使熔点低于母材(被焊工件)的钎料熔化,并依靠液态钎料润湿母材、填充接头间隙,并与母材相互溶解和扩散,从而实现工件间的牢固连接。
1.增材制造系统中优异的流动性和可加工性 2.高强度重量比,适合轻量化部件生产 3.导热性好,热膨胀系数低 3.良好的机械性能,包括高刚度和耐磨性 4.由于减少了材料浪费并缩短了交货时间,实现了具有成本效益的生产 5.灵活创建复杂的几何形状和内部结构
1.优异成型性 高球形颗粒(球形度≥90%),流动性好,适合SLM(选择性激光熔化)等增材制造工艺 2.综合性能均衡 强度适中(抗拉强度≥290 MPa),兼具耐腐蚀性与加工性,可热处理强化(T6状态) 3.高纯度低氧含量 氧含量≤0.15%,粉末纯净,减少打印缺陷,提升成品致密度 4.广泛应用适配 支持多种后处理工艺(如阳极氧化、焊接),适配汽车、航空航天、工业模具等场景
1.高强韧性:焊缝致密,抗拉强度高,耐冲击。 2.耐腐蚀性:对酸、碱及高温氧化环境具有良好抗性。 3.低熔点:钎焊温度范围 780~850℃(可调),适用多种基材。 4.流动性佳:润湿性强,焊缝填充均匀,气孔率低。
1.低熔点:钎焊温度范围 620~750℃,节能高效。 2.润湿性强:流动性好,可填充复杂焊缝,结合牢固。 3.耐腐蚀性:抗水汽及弱酸碱环境,延长工件寿命。 4.经济性:银含量适中,性价比高,适合批量生产。
铜锌钎料加入锰、镍、钴等元素可以改善润湿性,明显提高钎缝强度。加入Mn时,在钎焊YG8、YT5、YT15等硬质合金时,接头抗拉强度室温下可达300-320Mpa。在320℃时仍有220-240Mpa。镍的加入可进一步增加钎料对硬质合金的润湿性,使其钎焊组织和性能更好,提高硬质合金工具的冲击韧度和抗疲冲击强度
1.超细粒径 纳米级(50-200 nm)或亚微米级(0.2-1 μm)可选,比表面积大,反应活性高 2.高纯度低氧含量 纯度≥99.99%,氧含量≤0.05%,化学稳定性优异 3.低温加工性 低熔点特性适配低温烧结、熔融成型工艺,降低能耗与设备要求 4.环保安全 无毒无害,符合RoHS标准,替代铅基材料用于医疗及电子领域