关于我们
集新产品开发、规模化生产、金属粉末销售、应用端支持为一体的新材料气雾化制粉新技术企业
1.卓越耐腐蚀性 高钼（Mo）含量增强抗点蚀、缝隙腐蚀能力，适用于海洋、化工等严苛环境 2.生物相容性 通过ISO 10993生物安全性认证，适配医疗器械及人体植入物制造 3.高纯度低杂质 氧含量≤0.1%，碳含量≤0.03%，减少打印缺陷，确保成品致密度与强度 4.优异加工性能 高球形度（≥95%），流动性好（霍尔流速≤25 s/50g），适配SLM、EBM等增材工艺
1.超高强度 时效硬化后抗拉强度≥1310 MPa，硬度HRC≥40，冲击韧性优异 低温至300°C环境下性能稳定，抗疲劳性能突出 2.耐腐蚀性 耐大气、海水及弱酸介质腐蚀，适用于化工与海洋环境 钝化或镀层后耐蚀性进一步提升 3.加工适配性 高球形度（≥95%）、低氧含量（≤0.1%），流动性优异，适配3D打印复杂结构成型 热处理变形小，支持精密机加工与表面抛光
1.耐腐蚀性 耐弱酸、碱、氯化物及有机介质腐蚀，抗晶间腐蚀性能优于304不锈钢 抗氧化性良好，适用于潮湿、高温蒸汽环境 2.加工适配性 高球形度（≥95%）、低氧含量（≤0.1%），流动性佳，减少增材制造缺陷 焊接性能优异，焊后无需退火，无热裂纹倾向 3.环保与卫生性 无铅无镉，符合FDA、RoHS标准，适配食品接触级应用
1.超高强度 时效处理后抗拉强度≥1900 MPa，硬度≥50 HRC，适用于高载荷场景 2.优异加工性 高球形度（≥95%），低氧含量（≤0.1%），适配3D打印与复杂结构成型 3.耐高温性能 高温稳定性佳，适用于模具热作部件及高温环境零件 4.热处理友好 可通过时效处理（480-500℃）快速强化，提升机械性能
1.增材制造系统中优异的流动性和可加工性 2.高强度重量比，适合轻量化部件生产 3.导热性好，热膨胀系数低 3.良好的机械性能，包括高刚度和耐磨性 4.由于减少了材料浪费并缩短了交货时间，实现了具有成本效益的生产 5.灵活创建复杂的几何形状和内部结构
1.优异成型性 高球形颗粒（球形度≥90%），流动性好，适合SLM（选择性激光熔化）等增材制造工艺 2.综合性能均衡 强度适中（抗拉强度≥290 MPa），兼具耐腐蚀性与加工性，可热处理强化（T6状态） 3.高纯度低氧含量 氧含量≤0.15%，粉末纯净，减少打印缺陷，提升成品致密度 4.广泛应用适配 支持多种后处理工艺（如阳极氧化、焊接），适配汽车、航空航天、工业模具等场景
1.高温性能卓越 钎焊温度范围1050-1200°C，接头耐温可达980°C 抗高温氧化、耐热腐蚀，与镍基/钴基合金兼容性优异 2.高润湿性与流动性 含硼、硅元素，降低熔点并增强对不锈钢、高温合金的润湿渗透能力 3.形态灵活适配工艺 膏状：预置方便，适合复杂结构钎焊（如蜂窝密封环） 粉状：可喷涂或预涂，适配自动化产线 箔片：厚度均匀（0.05-0.2mm），精密装配无飞溅
1.高温与耐蚀性能 耐温范围：-200°C至1000°C，抗氧化及抗硫化腐蚀 抗海水、氯化物、酸性介质腐蚀，适用于海洋及化工场景 2.优异工艺性 高球形度（≥98%）、低氧含量（≤0.1%），流动性佳，减少3D打印缺陷 与基材结合力强，支持高精度复杂结构成型。 3.高强度与韧性 室温抗拉强度≥900 MPa，高温下仍保持优异机械性能
1.高温性能 适用温度范围：-250°C至700°C，抗高温氧化、抗蠕变及抗硫化腐蚀 时效硬化后强度显著提升（室温抗拉强度≥1300 MPa） 2.耐腐蚀性 耐酸碱、氯化物、海水腐蚀，适用于化工、海洋工程及核工业 3.工艺兼容性 高球形度（≥97%）、低氧含量（≤0.1%），流动性优异，适配SLM（选区激光熔化）、EBM（电子束熔融）等增材工艺 焊后无裂纹倾向，支持复杂结构精密成型
1.高温稳定性 工作温度可达600°C，高温硬度保持率优异（HRC≥45@500°C） 抗热疲劳、抗热冲击，适配反复加热-冷却循环工况 2.耐磨耐蚀性 高铬、钼成分强化抗氧化与耐铝/镁熔液侵蚀能力 表面氮化或镀层后性能进一步提升 3.加工适配性 高球形度（≥95%）、低氧含量（≤0.15%），流动性佳，适配SLM（选区激光熔化）、激光熔覆等工艺 粉末冶金成型致密度＞99%，减少内部缺陷
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