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集新产品开发、规模化生产、金属粉末销售、应用端支持为一体的新材料气雾化制粉新技术企业

钎焊工艺解决方案


一、钎焊工艺解密  

工艺原理  

通过熔点低于母材的金属粉末(钎料)在450~1200℃间熔化渗透,实现异种材料的原子级冶金结合,保持工件结构完整性的先进连接技术。  

 

 

 

1.钎焊工艺本质

定义:
通过加热至450-1200℃(低于母材熔点),使金属粉末钎料熔化并借助毛细作用填充接头间隙,形成原子级冶金结合的精密连接技术。

技术核心三要素:

1.温度控制:精确匹配钎料液相线(±10℃区间控制)

2.间隙设计:0.05-0.2mm最佳毛细间隙(不同材料匹配数据库)

3.界面反应:钎料/母材元素互扩散形成3-8μm过渡层

 

2. 钎焊工艺分类

工艺类型

温度范围

典型应用

天久适配钎料

软钎焊

180-450℃

电子电路/珠宝

Sn-Pb/In-Sn合金

硬钎焊

450-900℃

汽车/制冷设备

Ag-Cu-Zn/Ni-Cr

高温钎焊

900-1200℃

航空发动机

Au-Ni/Pd基合金

 

3. 关键工艺参数

升温速率:5-20℃/s(防止母材氧化)

保温时间:30s-15min(依工件尺寸调整)

保护气体:Ar99.999%纯度)/真空度(≤5×10⁻³Pa

钎剂选择:FB102(铝基)/FB301(不锈钢)等配套体系

 

4.钎焊六大优势

1.异种材料连接:钢-陶瓷/-铝等300+组合方案

2.精密成型:可实现0.1mm级微通道焊接

3.低热应力:工件变形量<0.05mm/m

4.批量生产:自动化产线速度达1200/小时

5.复合结构:单次焊接完成密封+导电+承重多功能

6.环保升级:替代胶粘/电镀等污染工艺

 

 

二、天久钎焊材料矩阵  

1. 银基钎料系列(Ag

应用场景:制冷管路/电力设备/珠宝工艺  

明星产品:  

 • Ag30CuZnSn(熔点650℃)真空钎焊专用,气密性提升40%  

 • 无镉环保配方,通过ROHS认证  

 

 

 

2. 铜基钎料(Cu

应用场景:汽车水箱/电机绕组/刀具制造  

技术突破:  

自主开发梯度粒度技术(15-53μm可调)  

流动速率比行业标准提升22%  

 

 

 

3. 镍基高温钎料(Ni)  

应用场景:航空发动机叶片/燃气轮机部件  

性能参数:  

耐温:持续工作温度980℃  

抗氧化:1000h高温氧化实验增重<0.3mg/cm²  

 

 

4.铝基特种钎料(Al

应用场景:新能源汽车电池托盘/热交换器  

工艺优势:  

√ 精确控制Si含量(9%-12%区间定制)  

√ 氩气保护钎焊合格率99.6%  

 

三、核心技术壁垒   

❶ 粒径控制技术  

• 激光粒度仪实时监控,确保D50偏差≤1.5μm  

• 球形度>92%(扫描电镜图示)  

❷ 纯化工艺体系  

• 氧含量:≤800ppm(惰性气体雾化)  

• 杂质控制:Fe0.03% Cu0.02%  

❸ 定制开发能力  

• 支持元素配方调整(Cr/Mn/Si等微量添加)  

• 可定制化生产  

 

四、品质保障体系  

ISO 9001:2015全流程管控  

◈ 每批次提供ICP成分检测报告  

◈ 自有工厂检测室 

 

五、限时服务通道  

【工程师在线咨询】钎焊工艺问题实时解答  

【免费试样计划】新客户免费试样  

【紧急订单通道】加急生产保障  

 

*以上部分图片来源于百度,如有侵权请联系我们删除

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