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金属粉末分类及产品介绍
发布时间：
2024/01/08 23:57
选用合适的金属粉末：金属粉末的粒度、成分和纯度都会影响打印质量。选用细粒度、高纯度、与母材成分相近的金属粉末，可以降低缺陷率，提高致密度。
金属粉末为金属3D打印主要原材料形态。金属3D打印依据材料维度分类，可以继续细分为金属粉末、金属丝（棒）材料和金属箔材打印，也即颗粒粉末材料、一维金属材料和薄膜金属材料。在所有金属3D打印技术中，超过90%的装备以金属粉末作为原材料。
对于3D金属打印，一层金属粉末被激光扫过，形成熔化的材料。随后的层被组合起来，直到部分完成。为了制造出高质量的零件，激光的强度、冷却时间、湿度和金属粉末的质量都需要保持。但除此之外，系统中的任何氧气都可能导致气泡或成品部件结构完整性的丧失。这不仅会导致有缺陷的零件，而且还会导致生产缺陷造成的工时损失。
苏州倍丰拥有完整的金属3D打印全产业链解决方案，包括3D打印专用金属粉末的研发制备、研发制造小型到超大型的金属3D打印装备、金属粉末前后处理系统以及针对航空航天、地面燃机、核电能源、汽车等重点行业的打印研发业务。
与国内3D打印金属粉末龙头中航关系密切，同属京城控股责任有限公司。中行专注金属粉末材料、金属3D打印设备研发生产，掌握高性能金属粉末材料设计与制备、智能化增材成形装备与工艺等核心技术，是和的主要3D打印金属粉末供应商。
增材制造技术，是利用高能量激光束熔化金属粉末成形复杂结构金属零件的技术，分为激光选区熔化（）和激光直接沉淀两种。激光选区熔化是基于分层叠加制造原理，利用高能量激光束逐层熔化金属粉末成形复杂结构金属零件。
金属粉末制备方法按照制备工艺主要分为：机械破碎法和物理化学方法的还原法、电解法、等。机械法制备的粉末呈不规则状，并且只适合脆性金属或合金粉末的破碎制粉。克服了还原法和电解法于单质金属粉末的生产缺陷，不仅可以生产出合金粉末，还可以对粉末的形状和雾化效率进行控制。
该技术选用激光作为能量源，按照切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固，最终获得模型所设计的金属零件。3D打印技术能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件，其中钢和钢合金是机器的材料，在商业上也拥有广泛应用。
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