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集新产品开发、规模化生产、金属粉末销售、应用端支持为一体的新材料气雾化制粉新技术企业
激光熔覆专用金属粉末
激光熔覆技术：原理与优势
激光熔覆（Laser Cladding）是一种先进的表面改性技术，通过高能激光束将金属粉末与基材同步熔化，快速凝固形成致密、高性能的熔覆层。
工艺特点
1. 高精度结合：激光能量集中，热影响区小，可实现0.1-2mm厚度的精密熔覆。
2. 强结合力：熔覆层与基体冶金结合，结合强度达400MPa以上，孔隙率＜0.5%。
3. 广泛适用性：支持钢铁、钛合金、镍基高温合金等多种基材的表面修复与强化。
4. 环保高效：材料利用率超95%，减少传统电镀/热喷涂的污染问题。
核心应用领域
- 工业修复：修复齿轮、轴类、模具等磨损/腐蚀部件，成本降低30%-50%。
- 增材制造：用于航空航天复杂结构件的直接成型（DED工艺）。
- 表面强化：提升石油钻头、液压杆等部件的耐磨、耐腐蚀性能。
激光熔覆专用金属粉末推荐
长沙天久提供以下高性能金属粉末，适配不同工艺需求：
1. 镍基合金粉末
- 典型牌号：inconel625（NiCrMo）、inconel718（NiCrFeNb）
- 成分特性：耐高温（1200℃+）、抗腐蚀，含铬元素抗氧化。
- 适用场景：燃气轮机叶片修复、航空发动机部件增材制造。
- 技术参数：球形度＞98%，氧含量＜0.08%，流动性≤15s/50g。
2. 钴基合金粉末
- 典型牌号：Co6（CoCrW）、Co12（CoCrMo）
- 成分特性：高硬度（HRC 55-65）、耐磨损，适用于极端摩擦环境。
- 适用场景：阀门密封面、石油钻头熔覆、矿山机械强化。
3. 铁基合金粉末
- 典型牌号：316L（不锈钢）、FeCr（高铬铸铁）
- 成分特性：成本低、抗疲劳性强，可调硬度范围HRC 30-60。
- 适用场景：食品机械修复、农机部件表面强化、模具修复。
4. 复合粉末
- 典型牌号：WC/Co（碳化钨钴）、AlSi（铝硅合金）
- 成分特性：WC颗粒增强耐磨性，AlSi合金提升导热与轻量化。
- 适用场景：刀具刃口熔覆、汽车轻量化部件制造。
选择天久金属粉末的三大理由
1. 严格品控：符合ISO 9001及AMS 4999A标准，批量化生产一致性达99.5%。
2. 定制化服务：支持粉末成分、粒度（10-150μm）、氧含量（可控制＜0.05%）定制。
3. 全球供应：提供海运/空运标准化包装，常规产品7天快速交付。
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1.高温与耐蚀性能 耐温范围：-200°C至1000°C，抗氧化及抗硫化腐蚀 抗海水、氯化物、酸性介质腐蚀，适用于海洋及化工场景 2.优异工艺性 高球形度（≥98%）、低氧含量（≤0.1%），流动性佳，减少3D打印缺陷 与基材结合力强，支持高精度复杂结构成型。 3.高强度与韧性 室温抗拉强度≥900 MPa，高温下仍保持优异机械性能
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1.高温性能 适用温度范围：-250°C至700°C，抗高温氧化、抗蠕变及抗硫化腐蚀 时效硬化后强度显著提升（室温抗拉强度≥1300 MPa） 2.耐腐蚀性 耐酸碱、氯化物、海水腐蚀，适用于化工、海洋工程及核工业 3.工艺兼容性 高球形度（≥97%）、低氧含量（≤0.1%），流动性优异，适配SLM（选区激光熔化）、EBM（电子束熔融）等增材工艺 焊后无裂纹倾向，支持复杂结构精密成型
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