技术与服务
专业研发和生产气雾化合金粉末材料
增材制造粉每月出货量是多少？
1）150-200吨/月；
2）产品牌号以316L为主，也配合客户进行新品的开发；如H13、17-4ph、M2等；
3）产品规格有15-53μm\15-45μm\20-60μm\53-150μm\0-45μm\0-25μm。
2）产品牌号以316L为主，也配合客户进行新品的开发；如H13、17-4ph、M2等；
3）产品规格有15-53μm\15-45μm\20-60μm\53-150μm\0-45μm\0-25μm。
做3D打印的时候，铺粉有些地方会起球，如何处理？
1)建议控制单层厚度；
2)建议在80-120摄氏度下烘干1-4h后使用；
3）如有必要可以采取气体保护或真空保护。
2)建议在80-120摄氏度下烘干1-4h后使用；
3）如有必要可以采取气体保护或真空保护。
气雾化合金钢粉在MIM应用中有哪些优势？
1）产品纯度高，氧含量低，烧结后高光效果好，致密度高；
2）烧结密度分别可以达到：316L（≥7.95g/cm3）；304L（≥7.76g/cm3）；17-4PH（≥7.65g/cm3）；
3）产品耐盐雾和腐蚀性效果好，可通过人工汗试验测试 ；
4）动态下的抗疲劳强度，抗屈服强度等性能更佳。
2）烧结密度分别可以达到：316L（≥7.95g/cm3）；304L（≥7.76g/cm3）；17-4PH（≥7.65g/cm3）；
3）产品耐盐雾和腐蚀性效果好，可通过人工汗试验测试 ；
4）动态下的抗疲劳强度，抗屈服强度等性能更佳。
客户切换气雾化合金钢粉在MIM应用中的注意事项？
1）因为气雾化粉末球形度高，流动性好，如果MIM工艺中原先使用的是非球形粉，则可能引起MIM零件的变形量加大、模具困气等产品缺陷；
2）可以通过优化MIM喂料配方、制程工艺改善和模具设计改善来解决以上问题。
2）可以通过优化MIM喂料配方、制程工艺改善和模具设计改善来解决以上问题。
客户需要注射成型粉末，推D50为11μm还是D50为12μm?
1）如果只需要强调防锈、耐腐蚀等性能，推荐客户购买D50为12μm的粉末；
2）如果客户的产品有高光要求，如饰品、金属铭牌、镶件，推荐D50为11μm的粉末,。
2）如果客户的产品有高光要求，如饰品、金属铭牌、镶件，推荐D50为11μm的粉末,。
有哪些客户在用你们的MIM粉？
1）精研科技、富士康及一些军工产品客户；
2）涉及商业保密性，更多客户名称不便透露。
2）涉及商业保密性，更多客户名称不便透露。
请介绍一下合金粉末的松装密度和振实密度数据（≤25μm）？如何做到的？
1）以316L为例，0-25微米粉末的松装密度≥3.6g/cm3；振实密度≥4.7/cm3；
2）TIJO有专业的产品开发团队，不断对制粉工艺进行创新；
3）TIJO粉末粒度大小分布合理，球形度好，粉末光洁度高。
2）TIJO有专业的产品开发团队，不断对制粉工艺进行创新；
3）TIJO粉末粒度大小分布合理，球形度好，粉末光洁度高。
客户提出我们激光粒度检测结果与他们的检测结果差距较大？
不同仪器的检测结果是有差异的，在满足使用的前提下，不同检测仪器也可经过多次对标，以达成双方均可接受的检验标准。
客户和我们用的是同款仪器，但检测出来结果差距大的原因？
需要将双方的检测参数设置成一样。
我们的合金钢粉末球形度如何？
1）按照国标，长轴长度与短轴长度比≤1.2的颗粒，都认为是球形颗粒；
2）我们合金粉末的球形率≥0.95（依据标准 YS/T 1297-2019 钛及钛合金粉末球形率测定方法）。
2）我们合金粉末的球形率≥0.95（依据标准 YS/T 1297-2019 钛及钛合金粉末球形率测定方法）。
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