铁基

铁基粉料是以铁为主要成分的合金粉末原材料,广泛应用于机械零件、3C制品、多孔材料、工具材料、磁性材料、屏蔽材料、表面涂层等领域,是用量较大的粉末冶金原料,且具有很高的性价比。

8620 合金钢粉末

8620 合金钢粉末 · AISI 8620
渗碳钢 · 耐磨 · 齿轮传动专用53-150μm

8620 是镍铬钼系渗碳钢,表面渗碳后具有高耐磨性、心部高韧性。非真空气雾化粉末球形度好,氧含量≤500ppm,适配粉末冶金、MIM 及增材制造。

核心优势

渗碳耐磨

表面渗碳后高耐磨

心部韧性

心部高韧性抗冲击

成分均匀

预合金化无偏析

工艺适配

适配PM/MIM/增材

产品实拍 & 微观形貌

粉末SEM形貌

高球形度,粒度分布集中,流动性优异

粉末实拍图

灰色粉末,真空铝箔袋/铁桶包装

典型应用

3D打印件 / 成品展示

8620 合金钢粉末

TIJO 采用非真空气雾化工艺制备 8620 预合金粉末,广泛用于齿轮、齿轴等渗碳零件。

对应牌号

标准体系 对应牌号
美国 AISI 8620
中国 GB 20CrNiMo
日本 JIS SNCM220

化学成分 (wt%)

元素 C Si Mn Cr Ni Mo Fe
含量范围 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 0.40-0.60 0.40-0.70 0.15-0.25 Bal.

* 以批次 COA 检验报告为准。

粒度规格 & 物理性能

粒度规格 D10(μm) D50(μm) D90(μm) 松装密度(g/cm³) 振实密度(g/cm³) 流动性(s/50g) 氧含量
53-150μm 62-72 100-115 150-175 ≥4.46 ≥4.85 ≤18 ≤500ppm

* D10/D50/D90、松装/振实密度、流动性为典型范围值,具体以各批次 COA 为准;超细粉(≤25μm)流动性采用粉体流变仪评估。

热处理工艺参考

热处理阶段 工艺参数 说明
去应力退火 500-600℃保温,缓冷 消除内应力
淬火+回火 淬火后回火,硬度HRC 40-55 获得目标强韧性

典型应用领域

齿轮

典型应用场景

齿轴

典型应用场景

传动件

典型应用场景

渗碳零件

典型应用场景

8620 合金钢粉末 vs 相关材料

材料类型 主要特点 硬度(HRC) 典型应用
4340 超高强度、淬透性好 40-55 齿轮、轴类
8620 渗碳钢、表面耐磨 渗碳后58-62 齿轮、齿轴

推荐工艺参数

工艺类型 推荐粒度 关键工艺参数 后处理
L-PBF增材制造 15-53μm 激光功率200-350W,层厚30-50μm 去应力退火+热处理
激光熔覆(DED) 53-150μm 功率1.5-3kW 去应力退火
MIM注射成形 -300目 催化脱脂+烧结 渗碳/淬火

* 参数为典型推荐值,具体需根据设备与工件调整。

全流程检测能力

激光粒度分析仪氧氮氢分析仪扫描电镜(SEM+EDS)碳硫分析仪霍尔流速计/振实密度仪ICP-OES 成分分析

每批次检测主元素(C、Cr、Ni、Mo)、杂质、粒度分布、氧含量、流动性、密度,提供 COA 报告。

包装 & 交货

 

粉末包装

内层双层铝箔袋真空封装(防氧化),外层铁桶/塑料桶
规格:1kg、5kg、10kg、25kg、50kg/桶

 

出口包装

出口订单配木箱/托盘加固,防潮防震
适配海运、空运及国际快递

 

交货期

常规粒度现货,订单确认后 5-7 天发货
定制粒度或成分微调 7-15 天

 

批次追溯

每批留样,COA 报告随货
支持第三方检测(SGS 等)

 

免费样品

免费提供试样,供工艺验证
小批量试样,确认品质后批量供货

 

定制服务

粒度定制、成分微调
满足特殊工况与设备需求

 

随货文件

COA、MSDS、成分表、装箱单
满足出口报关及客户入厂检验

 

技术支持

提供热处理与工艺参数指导
协助解决使用过程中的问题

立即咨询,获取免费样品

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助您快速完成增材制造工艺验证。

 

电话:181 6373 1172

邮箱:sales01@hntijo.com

地址:湖南省长沙市岳麓区联东U谷工业园39栋301

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316L、304L、18Ni300、AlSi10Mg、4047、6061、镍基、银基、铜基