铁基粉料是以铁为主要成分的合金粉末原材料，广泛应用于机械零件、3C制品、多孔材料、工具材料、磁性材料、屏蔽材料、表面涂层等领域，是用量较大的粉末冶金原料，且具有很高的性价比。

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1080碳钢粉 · 高碳钢粉末
高硬度 · 优异耐磨性 · 粉末冶金/MIM/3D打印专用

1080碳钢粉是一种高碳钢金属粉末，碳含量≥0.75%，淬火后硬度可达60 HRC以上，耐磨性能突出。粉末颗粒均匀，流动性好（霍尔流速≤35 s/50g），适配粉末冶金压制、金属注射成型（MIM）、3D打印及刀具制造。主推粒度15-53μm和15-45μm，满足增材制造及精密成型需求。产品经济实用，适合大批量生产标准件、工具及耐磨零件。

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1080碳钢粉核心优势

高碳高硬度

碳含量0.75-0.88%，淬火+低温回火后硬度≥60 HRC，耐磨性显著优于低中碳钢。

优异成型性

粉末流动性好（≤35 s/50g），松装密度≥3.8 g/cm³，适配自动压制及3D打印铺粉。

热处理适配性

可通过淬火（800-830℃）和回火（150-500℃）灵活调整硬度与韧性组合。

经济实用

成本低于合金钢粉末，适合大批量生产标准件、工具零件及耐磨构件。

产品实拍 & 微观形貌

1080碳钢粉末SEM

球形/近球形颗粒，粒度分布窄，15-53μm集中

粉末实拍图

灰色粉末，真空铝箔袋/铁桶包装，批次可追溯

刀具/耐磨件

刀片、锯条、轴承、齿轮等典型应用

1080碳钢粉：高硬度经济型铁基粉末

1080碳钢（AISI 1080）是一种共析高碳钢，碳含量0.75-0.88%，具有优异的淬透性和耐磨性。TIJO生产的1080碳钢粉末采用真空气雾化工艺，颗粒球形度高，氧含量低（≤0.10%），流动性良好。产品主推15-53μm和15-45μm粒度，尤其适配激光选区熔化（SLM）、金属注射成型（MIM）及粉末冶金压制。

化学成分 (wt%，TIJO 内控)

元素	C	Mn	Si	P	S	Fe
标准范围	0.75-0.88	0.60-0.90	≤0.30	≤0.03	≤0.03	Bal.
典型实测	0.80-0.85	0.70-0.80	≤0.25	≤0.02	≤0.01	Bal.

* 氧含量≤0.10%，可通过真空脱气进一步降低。可根据客户要求微调碳含量（0.70-0.90%）。

主推粒度规格 & 物理性能

粒度规格	D10 (μm)	D50 (μm)	D90 (μm)	松装密度(g/cm³)	振实密度(g/cm³)	流动性(s/50g)	推荐工艺
15-53μm	≥15	32-40	≤55	≥3.8	≥4.8	≤35	SLM 3D打印、激光熔覆
15-45μm	≥14	28-35	≤48	≥3.9	≥4.9	≤34	SLM精细打印、MIM注射成型

* 流动性测试使用φ2.5mm霍尔流速计。其他粒度（如10-30μm、20-40μm、53-105μm）可接受定制。

参数项	典型值	备注
密度(理论)	7.85 g/cm³	烧结/打印致密度≥98%时密度约7.7 g/cm³
烧结温度(PM)	1120-1180°C (真空或氢气)	保温60-90min
淬火工艺	800-830°C油淬/水淬	获得马氏体组织
回火工艺	150-500°C	150-250°C回火获得高硬度60-65HRC，高温回火改善韧性
热导率(25°C)	约50 W/(m·K)	优于不锈钢，散热性能好

1080碳钢 vs 4140/4340合金钢粉末

性能维度	1080碳钢	4140/4340合金钢
成本	✓ 显著更低	较高（含Cr、Mo、Ni）
淬火硬度	60-65 HRC	50-55 HRC
耐磨性	✓ 优异（高碳马氏体）	良好
韧性	中等	✓ 更高（合金元素改善）
应用	刀具、弹簧、耐磨件	齿轮、轴、结构件

1080碳钢在硬度及耐磨性上占优，成本更低，适合对韧性要求不高但需要高耐磨性的场合。

工艺推荐与典型性能

工艺	推荐粒度	热处理后硬度	典型应用
SLM 3D打印	15-53μm	≥58 HRC	刀片、模具镶件、热交换器
粉末冶金压制	-200目/15-53μm	≥55 HRC	齿轮、轴承、机械零件
MIM注射成型	15-45μm	≥57 HRC	精密工具、医疗器械、弹簧