铜基钎料是指以铜(Cu) 作为主要基础元素的一类钎焊填充材料。钎焊是一种连接工艺,通过加热使熔点低于母材(被焊工件)的钎料熔化,并依靠液态钎料润湿母材、填充接头间隙,并与母材相互溶解和扩散,从而实现工件间的牢固连接。
1.卓越耐腐蚀性 高钼(Mo)含量增强抗点蚀、缝隙腐蚀能力,适用于海洋、化工等严苛环境 2.生物相容性 通过ISO 10993生物安全性认证,适配医疗器械及人体植入物制造 3.高纯度低杂质 氧含量≤0.1%,碳含量≤0.03%,减少打印缺陷,确保成品致密度与强度 4.优异加工性能 高球形度(≥95%),流动性好(霍尔流速≤25 s/50g),适配SLM、EBM等增材工艺
1.超高强度 时效硬化后抗拉强度≥1310 MPa,硬度HRC≥40,冲击韧性优异 低温至300°C环境下性能稳定,抗疲劳性能突出 2.耐腐蚀性 耐大气、海水及弱酸介质腐蚀,适用于化工与海洋环境 钝化或镀层后耐蚀性进一步提升 3.加工适配性 高球形度(≥95%)、低氧含量(≤0.1%),流动性优异,适配3D打印复杂结构成型 热处理变形小,支持精密机加工与表面抛光
1.耐腐蚀性 耐弱酸、碱、氯化物及有机介质腐蚀,抗晶间腐蚀性能优于304不锈钢 抗氧化性良好,适用于潮湿、高温蒸汽环境 2.加工适配性 高球形度(≥95%)、低氧含量(≤0.1%),流动性佳,减少增材制造缺陷 焊接性能优异,焊后无需退火,无热裂纹倾向 3.环保与卫生性 无铅无镉,符合FDA、RoHS标准,适配食品接触级应用
1.超高强度 时效处理后抗拉强度≥1900 MPa,硬度≥50 HRC,适用于高载荷场景 2.优异加工性 高球形度(≥95%),低氧含量(≤0.1%),适配3D打印与复杂结构成型 3.耐高温性能 高温稳定性佳,适用于模具热作部件及高温环境零件 4.热处理友好 可通过时效处理(480-500℃)快速强化,提升机械性能
1.增材制造系统中优异的流动性和可加工性 2.高强度重量比,适合轻量化部件生产 3.导热性好,热膨胀系数低 3.良好的机械性能,包括高刚度和耐磨性 4.由于减少了材料浪费并缩短了交货时间,实现了具有成本效益的生产 5.灵活创建复杂的几何形状和内部结构
1.优异成型性 高球形颗粒(球形度≥90%),流动性好,适合SLM(选择性激光熔化)等增材制造工艺 2.综合性能均衡 强度适中(抗拉强度≥290 MPa),兼具耐腐蚀性与加工性,可热处理强化(T6状态) 3.高纯度低氧含量 氧含量≤0.15%,粉末纯净,减少打印缺陷,提升成品致密度 4.广泛应用适配 支持多种后处理工艺(如阳极氧化、焊接),适配汽车、航空航天、工业模具等场景